馬氏體等溫淬火/馬氏體分級淬火是一種在比馬氏體相變溫度稍高一點的溫度下在熔融鹽浴中對鋼材進行分級淬火的熱處理工藝。該處理旨在延遲冷卻以便延長時間,均衡整個材料的溫度。此舉可最小化形變、開裂及殘余應力。
由于熱應力較小,因此,可減少裂紋的產生。無論零部件淬火部分的橫截面是何種幾何形狀,大小或重量如何,均可降低殘余應力。
由于馬氏體分級淬火降低了殘余熱應力,因此,可用于幾何形狀復雜、重量不一、橫截面多變的零部件。
馬氏體分級淬火主要用于將形變控制在最低水平,并消除開裂。通常而言,合金鋼更適用于馬氏體分級淬火。一般來說,適用于油淬的任何鋼部件或任何等級的鋼材均可采用馬氏體分級淬火,以提供類似的物理機械屬性。
一般適用于馬氏體分級淬火及回火工藝的鋼材包括:
90Mn4 / 1.1273 / AISI 109042CrMo4 / 1.7225 / AISI 4140100Cr6 / 1.3505 / SAE 5210044SMn28 / 1.0762 / SAE 114450CrMo4 / 1.7228 / AISI 415034CrNiMo6 / 1.6511 / AISI 434043CrNiMo6 / 1.6582 / 300M, 4340M46Cr2/ 1.7006 / AISI 464041Cr4/ 1.7035 / AISI514050CrV4 / 1.8159 / AISI 615030NiCrMo2 / 1.6545 / AISI 863040NiCrMo2 / 1.6546 / AISI 8740
經過馬氏體分級淬火處理部件要以與傳統淬火部件相同的方式回火。
鋼材的馬氏體分級淬火與回火處理如下:
通常把零件從奧氏體化溫度淬火至高于馬氏體相變溫度的熱流體介質中;
在淬火介質中保持一段時間,直至整個鋼材的溫度都大致均衡;
以適當的速率予以冷卻,以防外界與橫截面中心的溫差過大;
以傳統方式回火。